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氟碳外墙漆施工工艺

氟碳外墙漆施工工艺

  • 更新时间:2017-08-05
  • 来源:原创
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氟碳外墙漆施工工艺
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  • 一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装) 
    1. 外墙抹灰应分层进行,表面用木抹一遍、铁抹一遍,但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求, 不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。 
    2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。
     3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。 
    4. 大墙面宜作分格处理,建议分格缝预留,宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致,平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。 
    5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、花池等贮水构件,内侧必须做防水处理。 
    6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些不得外露于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。
    7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
     8. 基底表面PH 值小于10,含水率小于8%(基底含水率达到15%以内可以处理基底,底漆施工基底含水率小于8%),抹灰干燥期不少于14 天。 
    9. 脚手架与墙面距离大于0.4 米,脚手架的固定不要穿过墙面,可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前,采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面1mm。 

    二、基 面 处 理 
    1. 清扫:检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。 
    2. 洒水:如果基面过分干燥,则需先行洒水,至墙面见湿。 
    3. 修补(修高补低):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗粉腻子点补,平整度要求小于1.0 毫米。
     4. 对空鼓部分,应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净,重新再加入填补腻子修补平整。
     5. 对于细小裂纹的基面,用凿子凿成“V”字型,再用中山**弹性专用腻子(1500)修补平整。 
    6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm,采用中山**弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,切窗边应坡口向外。 
    7. 如预埋分格木条,用尖嘴凿剔出,剔尽木屑。 
    8. 为保证喷涂一次成活,施工架加固管,应全部改为由窗口向室内加固。
    9. 完成以上处理后,再用180#砂纸满磨基面,清除基面浮松层,以保证腻子附着强度。 
    三、基面检查 
    1. 施工准备
     ⑴ 向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求。 ⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。 ⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。 ⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。 ⑸ 根据施工面积及施工状况,做好施工定量材料的计划与供应工作。 ⑹ 落实、分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。 
    2. 进场后,由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容:
     ⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度,允许偏差和检验方法见下表: 序号 项目 允许偏差(MM) 检验方法 1 表面平整 3 用2 米长靠尺和楔型塞尺检查 2 阴阳角垂直 2 用2 米托线板检查 3 立面垂直 3 4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查 5 分格缝平直 3 拉5 米线和尺检查 6 分格面平面度 2 3 米靠尺,钢板尺 ⑵ 目视基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。 ⑶ 用橡皮锤敲墙面,无空鼓面,如有,如实记录。 ⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。 ⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。 ⑹ 为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。 ⑺ 用测湿仪测试水分,水分应低于8%;用PH 试纸检验酸碱度,PH 值应<8。 ⑻ 基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,对达不到的部位,以便及时整改。 四、分格缝填胶及修补 1. 分格缝的作用 ⑴ 高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。 ⑵ 起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。 ⑶ 为平整度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2. 工具 批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机,切割机,直尺,墨斗。

     3. 材料与配比 FL005 防潮腻子,用水稀释到施工粘度,稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:(2~2.8):1。 
    4. 材料用量 根据深度及宽度而定。 
    5. 性质及优点 弹性好,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,防水性能好 保水性能好,调整时间长,施 工性能好,耐候性好 强度提升快,功效高。
     6. 施工方法
     (1) 分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格(一般宽度为15~20mm)。 (2) 要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。 (3) 分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补,做到棱角分明。 (4) 最后一道用圆管压成半弧形。 

    五、抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、防潮腻子) 
    1. 作用 外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度和适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂,同时保证原有防水效果。
     2. 施工工具 辊筒,搅拌机,批刀。 
    3. 材料 抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉,木质纤维及抗裂材料等调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。 
    4. 施工方式、遍数及用量 施工方式、遍数:批涂,刮涂。根据基面而定(一般2~4 遍)。
    5. 施工方法 ⑴ 将FL001 加入适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌均匀,静置10 分钟后可以使用。注意:专用腻子的调配必须现用现配,变稠的浆料不能继续使用。 ⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。 ⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。 ⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。 ⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑹ 再批FL003(细粉腻子),填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。 ⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑻ 注意事项 ▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等, 不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取 适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。 ▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到; 过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 平整度要求小于1.0 毫米。 ▼ 两道工序之间间隔应大于4 小时。 ▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

     六、氟碳涂料专用找平腻子施工(防潮腻子FL005) 
    1. 作用 基面找平,为平整度奠定基础。 
    2. 工具 批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200 目砂纸,打磨器。 
    3. 材料与配比 加量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜),不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。 
    4. 施工方式、遍数及用量 施工方式:批涂、批刮 施工遍数:2~3 遍 具体用量:根据基底状况而定 
    5. 性质及优点 防水性能好 调整时间长,施工性能好,容易找平,抗收缩,不开裂 颗粒适宜,既有填充力,表面又不粗糙,耐候性好 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,强度提升快,功效高。 
    6. 施工方法 ⑴ 将FL005 按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4小时内用完。 ⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。 ⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。 ⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。 ⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑹ 再批FL005,填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。 ⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑻ 注意事项 ▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆 等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。 ▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 平整度要求小于1.0 毫米。 ▼ 两道工序之间间隔应大于4 小时。 ▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。 

    七、保护
     1. 作用 保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏。 
    2. 施工注意事项 铝板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护,同时,由于与其他施工项目交叉施工,因此必须做好对其他装饰项目的保护,也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。

     八、氟碳涂料专用抛光--滑爽二合一腻子施工(FL007) 
    1. 作用 填补FL001、FL003、FL005 较粗糙面的空隙,提供滑爽、光滑的工作面。
     2. 工具 批刀、铲刀、搅拌机、台称、300 目砂纸,打磨器。 
    3. 材料与配比 三组份油性腻子不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。氟碳喷涂专用二道抛光—滑爽二和一腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。
     4. 施工方式、遍数及用量 施工方式:批涂;施工遍数:1~2 遍;用量:0.24 ㎏/㎡ 5. 性质及优点 防水性能好,抗收缩,不开裂,耐候性好,颗粒细腻,表面滑爽 调整时间长,施工性能好,强度提升快,功效高,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力 6. 施工方法 ⑴ 将三组份油性腻子按比例搅拌均匀,无可见杂质。具体加稀释剂量以施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4 小时内用完。 ⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。 ⑶ 用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面,薄批;批涂要薄批,不能厚涂; 阴阳角用铝合金方管靠直。 ⑷ 打磨,养护:批涂一次,必须打磨、养护;干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑸ 打磨后,用靠尺测量表面平整度,如果有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然 后再进行第二遍批刮,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨;阴阳 角用铝合金方管靠直。 ⑹ 注意事项 ▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的固化剂无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达 到;过高,表面溶剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的条件,易粉化。 ▼ 平整度要求小于1.0 毫米。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 两道工序之间间隔应大于4 小时。 ▼本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。 

    九、打磨、养护 
    1. 作用 打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。 
    2. 工具 400 目砂纸,打磨器。 
    3. 施工注意事项 ⑴ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。 ⑵ 腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。 ⑶ 打磨要用打磨器打磨,用力均匀。 ⑷ 打磨后及时检查,工作面要求平整、较光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平整、较光滑。 ⑸ FL001、FL003、FL005 腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气 候状况具体而定。

     十、氟碳专用封闭底漆施工 
    1. 作用 封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀
     2. 工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 
    3. 材料与配比 FD007 封闭底漆,氟碳喷涂专用氟碳底漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配 而成,富有多种色彩,用于增强对底层的附着力,使表面更易获得平滑、色彩均匀丰富的良好效果。
     4. 施工方式、遍数及用量 施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:1 遍;用量:12 m2/kg 
    5. 性能与特点 防水渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好;封闭性能好,提供高硬度及柔韧性完美结合之 基础,防止开裂产生;颗粒细腻,施工性能佳,保证面涂光滑装饰效果。
     6. 施工方法 (1) 将FD007,搅拌均匀,无可见杂质。无须稀释,变稠的料不能使用。 (2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。 (3) FD007 喷涂,应薄喷。 ⑸ 注意事项 ▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5 摄氏度。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达 到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。 ▼ 平整度要求小于1.0 毫米。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 抛光腻子必须完全干透才能施工FD007。 ▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置。 ▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 ▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。 ▼ 常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化,建议不要提前使用。 ▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料 溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。 

    十一、氟碳面漆施工 
    1. 作用 提供涂层表面手感,及涂层耐污候耐变色性能。
     2. 工具 空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。
     3. 材料与配比 FM 面漆系列,FX310 面漆稀释剂;氟碳面漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,包括清漆系列,实色漆系列,银色、金色等金属系列主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层,也可用于地坪漆、地板漆作为耐磨和防腐保护层。 
    4. 施工方式、遍数及用量 施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:2 遍4 道;用量:6 m2/kg 
    5. 性能与特点 超长寿命,自洁功能好,色彩细腻、均匀,持久不掉色,防水性,抗霉菌,耐沸水、耐高温、耐温差,适用于各种高档装饰效果场所,耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境。 
    6. 施工方法 ⑴ 将FM 系列与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8 小时,变稠的料不能使用。 ⑵ 将配好的料熟化30 分钟,使反应充分,准备投入使用。 ⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少1 米的距离,以免污染。 ⑷ 面漆喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。 ⑸ 最少6h,干燥后用600 号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”字(两道)。 ⑹ 注意事项 ▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时 间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。 ▼ 平整度要求小于1.0 毫米。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。 ▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 ▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜。切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。 ▼ 常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化,建议不要提前使用。 ▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。 

    十二、分 格 缝 上 色 
    1. 作用 增加装饰效果,提供保护功能
     2. 工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 
    3. 材料10分格缝专用漆 
    4. 施工方式、遍数及用量 施工方式:刷涂;施工遍数:2 遍4 道;用量:6 m2/kg 
    5. 性能与特点 同面漆。
    6. 施工方法 同面漆。 十三、修缮、清理 工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等 清理干净,清理现场现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作。
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