工程桩采用机械开挖至设计标高，开挖时避免机械触及桩身，桩周边 200mm 的泥土采用人工清除；支护桩由于间距密（A1000@1200）且靠近边坡,由机械开挖至距桩 200mm处，其余部分采用人工开挖，并清理桩间的泥土。

施工工艺

一、工艺流程

上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头

二、技术要求

1、桩头凿除施工前，先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。

2、施工队施工时，应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识，每根桩至少四处，用红油漆划出醒目红线。

3、桩头凿除作业时，为了保护有效桩体，在桩顶位置以上 10cm 进行环切及下道工序，预留 10cm 最后人工凿除，保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。

4、桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整，若有桩顶面不平整处，需再次用钢钎凿平处理。

5、桩头凿除作业前，向技术人员问清桩基内是否有声测管，如带有声测管的桩基，在凿除桩头时，注意不要损坏桩内声测管，桩内声测管呈 120 度布置，紧帖主筋内圈，若声测管伸入桩内太多或太长，断桩后起吊不上来时，用气焊割断声测管，割断后马上用棉布塞上声测管上口，防止石屑等杂物掉入管内堵住管道，影响桩基检测。

6、带有声测管的桩基桩头断开吊出基坑后，施工队应逐一检查每根桩顶面声测管是否露出桩顶面，如若没有露出，向技术人员说明后，继续下凿桩头，至到露出声测管为止。若伸出桩基的声测管在吊装或桩头凿除过程中被压倒或变形，应及时予以校正。7、当承台、冠梁高度小于钢筋锚固长度时，桩顶纵筋可升至承台、冠梁顶部后弯直钩，保证锚固长度。

三、施工步骤

1、工程桩

（1）测量人员用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求的桩顶位置，并在桩顶深入承台 100mm 上设置 100mm 预留带。

（2）用切割机在上、下切割标线处切出两道线，切割深度略小于桩基钢筋保护层厚度，工程桩钢筋保护层厚度为 60mm，切勿伤害桩基钢筋。

（3）人工在上切割线凿开缺口，深度为钢筋保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。

（4）风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。

（5）加钻顶断上部素砼，钻头稍向上，位置在桩顶线上 100mm。

（6）桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，人工凿除预留带混凝土，达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗干净。

（7）人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。

（8）施工过程中注意声测管的保护，凿出声测管后用木塞对其进行临时封塞，防止杂物坠入引起堵塞现象。

（9）桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。

（10）桩基检测合格后，将基坑清理干净，局部凹凸不平部位，人工修整填平。经监理工程师验收合格后进行垫层砼浇筑。根据设计标高进行放线抄平，用红油漆标记在钢筋、桩顶上，以保证垫层水平。

2、支护桩

由于支护桩靠近边坡，靠边坡一侧不方便施工，且桩间间距小，只能从一侧施工。施工时要时刻注意边坡稳定性，发现险情要立即停止施工，对边坡采取加固措施，确认安全后方可继续施工。

（1）测量人员用水准仪测定桩顶标高（18.4m），确定出设计要求的桩顶位置，并在桩顶深入冠梁 100mm 上设置 100mm 切割带。（图六）

（2）用切割机在无土一侧上、下切割标线处切出两道线，切割深度略小于桩基钢筋保护层厚度，支护桩钢筋保护层厚度为 50mm，切勿伤害桩基钢筋。

（3）人工在上切割凿开缺口，深度为钢筋保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。

（4）风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。[!--temp.changyandashang--]