(2)水泥砂浆系由水泥、砂、水按一定比例配合而成。

(3)用作砌石坝胶结材料的混凝土系由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定比例配合而成。

(4)混合水泥砂浆，是在水泥砂浆中掺一定数量的混合材料配制而成。

(5)水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

(6)坝体各部位采用的水泥品种，应符合相应要求 。

(7)选用水泥强度等级的原则

(8)对胶结材料拌和用水的要求

(9)应根据施工需要，对胶结材料性能的要求和建筑物所处的环境条件，选择适当的外加剂。

(10)胶结材料的配合比，必须满足设计强度及施工和易性的要求。

(11)考虑施工质量的不均匀性，胶结材料的配制强度应等于设计强度等级乘以系数 。

(12)胶结材料的和易性，用坍落度、泌水性、离析及可砌性综合评定。

(13)胶结材料配合比、水灰比确定后，施工中不得随意变动。

(14)胶结材料所用的水泥、沙、骨料、水及外加剂溶液均以重量计，称量的偏差不应大于规定值。

(15)胶结材料的拌和时间，机械不小于2min，人工拌和至少干拌三遍。胶结材料应随拌随用，其允许间歇时间不应大于规定值

(16)胶结材料在运输中应保持其均匀性，避免发生离析、漏浆、日晒、雨淋;冰冻等现象而影响胶结材料的质量。

(17)应尽量减少胶结材料的转运次数和缩短运输时间，如因故停歇过久而初凝应作废料处理。

(18)不论采用何种运输设备，胶结材料自由下落的高度应不大于2.0m，若超过7.0m，宜采取缓降措施。

3、砌筑施工的质量控制要点

(一)砌体与基岩连接的质量控制要点

(二)工程测量及砌筑前准备工作的质量控制要点

(三)砂浆砌石体砌筑的质量控制要点

(四)混凝土砌石体砌筑的质量控制要点

4、防渗体施工的质量控制要点

(一)混凝土防渗体施工的质量控制要点

(二)止水设施施工的质量控制要点

5、冬、夏季和雨天施工的质量控制要点

(一)冬季施工的质量控制要点

(二)夏季施工的质量控制要点

(三)雨天施工的质量控制要点

四、水利水电工程混凝土防渗墙的质量控制要点

1、槽(桩)孔建造的质量控制要点

(1)混凝土防渗墙的中心线及高程，应依照设计文件要求，根据测量基准点进行控制。

(2)划分槽孔时，应综合考虑地基的工程地质和水文地质条件、混凝土供应强度、施工部位、造孔方法及延续时间等因素。合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应尽量安排在深度较浅、条件较好的地方。

(3)建造槽(桩)孔的主要机具，其性能应满足相应要求。

(4)建造槽(桩)孔，根据地层情况采用相应钻进和出渣方法。

(5)确定孔口高程时，应相应的因素。

(6)建造槽(桩)孔前，应埋设孔口导向槽板，以防止孔口坍塌，并起导向作用。

(7)建造槽(桩)孔的钻机应设置在乎行于防渗墙中心线的轨道上。

(8)造孔过程中为保证孔壁的稳定，孔内泥浆液面必须保持在导向槽板顶面以下30～50cm。

(9)采用冲击钻机造槽孔时，可以选用钻劈法(主孔钻进，副孔劈打)或钻抓法(主孔钻进，副孔抓取)等方法。

(10)采用回转钻机造槽孔时，可以选用平打或主副孔钻进等方法，槽孔两端孔应领先钻进。

(11)孔内升降钻具受阻时，或孔内发生掉钻、卡钻、埋钻等故障时，必须摸清情况，分析原因，及时处理。

(12)当地层中有密集的大孤石时，在立设槽板前，可采用小钻孔预爆的方法进行处理。造孔中遇到漂石、大孤石时，在保证孔壁安全的前提下，可采用小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法进行处理。

(13)对漏失地层，应采取预防措施，当发现泥浆漏失时，应查明原因，及时采取措施制止漏浆，并加强泥浆供应工作。

(14)在较厚细砂、淤泥、人工松散堆积物及粘土心墙中造孔时，必须根据具体情况提出钻进中应注意的事项

(15)在造孔过程中，应及时排除废水、废浆、废渣，以免影响工效或造成孔壁坍塌。

(16)在造孔过程中，操作人员应随时检查造孔质量，发现问题，及时纠正。

(17)在造孔过程中，应切实掌握地层变化情况，摸清变层深度。发现地层有变化时，应采取有效措施，以防孔斜。

(18)槽孔孔壁应保持平整垂直，孔位孔斜满足要求，槽孔水平断面上，不应有梅花孔、小墙等。[!--temp.changyandashang--]